20万KVA铁合金建设项目可行性研究报告
著者	北京华灵四方公司	出版时间	2009/3/27
页数	121	语言	中文
表数目	20	图数目	5
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摘要

产品方案  
产品名称：低铝硅钙钡合金和超低碳硅铁。  
产品规格标准：低铝硅钙钡合金:企业标准。  
超低碳硅铁:WG(HJ)01-2002  
一期将新建十台12500KVA矿热炉，额定年产5万吨低铝硅钙钡合金和5万吨超低碳硅铁的生产线。二期项目将新建六台12500KVA矿热炉，额定年产3万吨低铝硅钙钡合金和3万吨超低碳硅铁的生产线。

报告目录

    第一章 项目总论 7
    1.1项目提出的背景 7
    1.1.1 项目名称 7
    1.1.2 项目承办单位 7
    1.1.3 项目提出的理由 7
    1.1.4 项目建设内容与规模 8
    1.1.5 项目拟建地区、地点 9
    1.1.6 承担可行性研究工作的单位 9
    1.1.7 可行性研究报告编制依据 9
    1.2 可行性研究结论 10
    1.2.1 投资估算和资金筹措 10
    1.2.2 项目财务和经济评论 11
    1.2.3 项目综合评价结论 12
    第二章 项目承办单位情况 13
    2.1 企业简介 13
    2.2 股东简介 14
    2.3 近三年运营情况 15
    第三章 市场分析与建设规模 16
    3.1 项目概况 16
    3.2 市场调查 16
    3.2.1 项目产品用途调查 16
    3.2.1.1 低铝硅钙钡合金用途调查 16
    3.2.1.2 超低碳硅铁用途调查 17
    3.2.2 需求情况 17
    3.2.2.1 低铝硅钙钡合金市场需求 17
    3.2.2.2 超低碳硅铁市场需求 18
    3.2.3 产品现有生产能力调查 21
    3.2.4 产品产量及销售量调查 21
    3.2.5 价格走势及预测 22
    3.2.6 项目市场评述 22
    3.3 建设规模与产品方案 22
    3.3.1 产品方案 22
    3.3.2 建设规模 23
    3.4 主要客户 24
    第四章 建设条件与厂址选择 25
    4.1 原材料及主要辅助材料供应 25
    4.1.1 原材料 25
    4.1.2 电力供应 25
    4.1.3 水供应 25
    4.1.4 电极供应 26
    4.2 建设地区的选择 26
    4.2.1 自然条件 26
    4.2.2 基础设施 26
    4.3 厂址选择 26
    4.3.1 厂址选择原则 26
    4.3.2 厂址推荐方案 26
    第五章 主体工艺和公辅设施 28
    5.1 工艺方案简述 28
    5.1.1 工艺选择 28
    5.1.1.1 低铝硅钙钡合金工艺 28
    5.1.1.2 超低碳硅铁工艺 29
    5.1.2 电炉车间 29
    5.1.3 电炉选型 29
    5.1.4 主要原材料、燃料及动力消耗指标 30
    5.1.5 矿热炉纯低温余热发电系统 30
    5.1.6 辅助及附属车间 31
    5.1.6.1 原料供应车间 31
    5.1.6.2 供电 31
    5.1.6.3 供水 31
    5.1.6.4 电炉除尘 31
    5.1.6.5 其它辅助附属系统 31
    5.2 铁合金生产车间设施 32
    5.2.1 铁合金生产车间 32
    5.2.1.1生产流程简述 32
    5.2.1.2 车间组成 32
    5.2.1.3 电炉生产能力计算 33
    5.2.1.4 电炉结构型式 34
    5.2.1.5 电炉主要辅助设备 35
    5.2.2 原料车间 35
    5.2.2.1 原料场 35
    5.2.2.2 矿石、焦炭破碎系统 35
    5.2.2.3 上料及配料系统： 36
    5.2.2.4 原料系统设备购置方案 36
    5.2.2.5 操作方式 38
    5.2.2.6 工作班制及定员 38
    5.2.3 成品破碎筛分及成品库 38
    5.2.3.1 工艺流程 38
    5.2.3.2 成品破碎及成品库设备 39
    5.2.3.3 成品库 40
    5.2.3.4 工作班制及定员 40
    5.2.4 通风除尘 40
    5.2.4.1设计依据 40
    5.2.4.2 电炉烟气净化 40
    5.2.4.3 原料系统除尘 42
    5.2.4.4 公辅设施通风 42
    5.2.4.5 综合指标 43
    5.2.4.6 劳动定员 43
    5.3 余热发电系统 43
    5.3.1 锅炉系统 43
    5.3.2 汽轮机热力系统 43
    5.3.3 主蒸汽系统 43
    5.3.4 轴封系统 44
    5.3.5 疏水系统 44
    5.3.6 凝结水系统 44
    5.3.7 真空系统 44
    5.3.8 循环水系统 44
    5.3.9 锅炉给水系统 45
    5.3.10 给水除氧系统 45
    5.3.11 化水处理系统 45
    5.3.12 余热发电系统各项指标估算 45
    5.4 给排水工程 46
    5.4.1设计依据 46
    5.4.2 设计的给排水系统 47
    5.4.2.1 电炉冷却净环水系统 47
    5.4.2.2 变压器冷却净环水系统 47
    5.4.2.3 生产新水及生活、消防给水系统 47
    5.4.2.4 排水系统 47
    5.4.3 水质稳定 48
    5.4.4 安全供水 48
    5.4.5 主要设备及构筑物 48
    5.4.6 给排水设施管理体制 48
    5.4.7 主要技术经济指标 48
    5.5 电气工程 49
    5.5.1 电力负荷 49
    5.5.2 供电电源 49
    5.5.3 供配电系统 49
    5.5.4 电气传动和控制 49
    5.5.5 电力管网 49
    5.6 自动化仪表 50
    5.6.1 主要检测与控制项目 50
    5.6.1.1 电炉（以下为一座电炉检测与控制项目） 50
    5.6.1.2 原料系统 50
    5.6.1.3 电炉水泵站 50
    5.6.1.4 电炉除尘系统 50
    5.6.1.5 余热发电系统 50
    5.6.2 装备水平及监控方式 51
    5.6.3 主要仪表设备选型 51
    5.7 电信设施 51
    5.7.1 设计依据 51
    5.7.2 电信组织系统 51
    5.7.2.1 指令对讲电话系统 51
    5.7.2.2 火灾自动报警系统 51
    5.7.3 电信线路 52
    5.8 机修 52
    5.8.1 车间任务 52
    5.8.2 生产计划 52
    5.8.3 工作制度 52
    5.8.4 车间组成 52
    5.8.5主要设备选择 52
    5.8.6 车间面积 52
    5.8.7 动力消耗 52
    5.8.8 定员 53
    5.9 化验 53
    5.9.1 任务 53
    5.9.2 组成 54
    5.9.3 面积 54
    5.9.4 化验室班制及定员 54
    5.9.5 设备配备 54
    第六章 土建工程和总图运输 55
    6.1 土建工程 55
    6.1.1 工程概述 55
    6.1.2 建筑面积 56
    6.1.3 主车间三材量 56
    6.2 总平面布置和运输 65
    6.2.1 总平面布置 65
    6.2.2 竖向设计 65
    6.2.3 厂内外运输方案 65
    6.2.4 消防、警卫、绿化 67
    6.2.5 主要技术经济指标 67
    第七章 组织结构与人力资源配置 68
    7.1 员工招收及工作制度 68
    7.1.1 工厂组成及人员 68
    7.1.2 工作制度 68
    7.2 项目实施计划进度 68
    7.2.1 设备制造与采购 68
    7.2.2 材料供应 69
    7.2.3 项目实施计划进度 69
    第八章 节能 71
    8.1节能措施 71
    8.1.1 概述 71
    8.1.2 节能措施 71
    8.1.3 余热发电效果分析 72
    8.1.4 能耗指标 72
    8.2 节水措施 73
    第九章 环境影响分析 74
    9.1 执行的环境保护标准 74
    9.2 主要污染源、污染物及其控制方案 74
    9.2.1 废气 74
    9.2.1.1电炉烟气 74
    9.2.1.2出铁口烟气 75
    9.2.1.3原料系统 75
    9.2.2 废水 75
    9.2.3 噪声 76
    9.2.4 固体废物 76
    9.3 工厂绿化 76
    9.4 环境管理机构及环境监测 76
    9.5 环境保护投资 77
    9.6 环境影响采用检测及评价 77
    第十章 劳动安全卫生与消防 78
    10.1 设计依据及遵循的标准 78
    10.2 建设项目主要危险、有害因素分析 78
    10.2.1 自然危害因素分析 78
    10.2.2 生产过程主要危险、有害因素分析 78
    10.3 安全措施方案 79
    10.3.1自然灾害及其防范措施 79
    10.3.2 生产过程中主要危险因素防范措施 79
    10.4 劳动卫生设计中采用的主要防范措施 81
    10.4.1 防尘措施 81
    10.4.2 通风、降温措施 81
    10.4.3 降噪措施 81
    10.4.4 其它劳动卫生措施 82
    10.4.5 劳动安全卫生机构及安全卫生检测 82
    10.4.7 劳动安全卫生专用投资估算 82
    10.4.8 劳动安全卫生预期效果 82
    10.5 消防设施 82
    10.5.1 火灾隐患分析 82
    10.5.2 火灾危险等级 83
    10.5.3 消防措施 83
    第十一章 总投资估算和资金筹措 84
    11.1 投资估算 84
    11.1.1 投资估算依据 84
    11.1.2 项目总投资估算 84
    11.1.2.1 固定资产投资总额 85
    11.1.2.2 流动资金估算 86
    11.2 资金筹措 86
    第十二章 经济和社会效果分析 87
    12.1 财务评价依据 87
    12.2 销售收入估算 87
    12.2.1 销售价格 87
    12.2.2 销售税金 87
    12.2.3 销售收入估算 87
    12.3 总成本估算 89
    12.3.1 折旧及摊销费 89
    12.3.2 工资 90
    12.3.3 生产总成本估算 91
    12.4 财务评价 92
    12.4.1 资产负债表 92
    12.4.2 损益表 94
    12.4.3 现金流量表 96
    12.4.4 盈亏平衡分析 97
    12.4.5 敏感性分析 97
    12.4.6 经济效益分析 98
    12.4.7 社会效益分析 98
    12.4.8 财务评价结论 98
    第十三章 结论 99
    　

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