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某公司20万吨甲醇/年10万吨二甲醚煤化工项目可行性研究报告

http://www.hlsf.com.cn        华灵四方网    




某公司20万吨甲醇/年10万吨二甲醚煤化工项目可行性研究报告  
著者 北京华灵四方公司 出版时间 2008/8/27
页数 205 语言 中文
表数目 34 图数目 14
订阅费用 RMB: 10000 发送形式 Email PDF版

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摘要

 

本项目的产品方案为:甲醇装置:200kt/a,二甲醚装置:100kt/a,年操作日300天。煤种为山西地区高硫煤,年用原料煤29.0万吨,年用燃料煤20.16万吨。厂址离煤源较近,故采用汽车运输。  
  
可行性研究报告是在招商引资、投资合作、政府立项、银行贷款等领域常用的专业文档,主要对项目实施的可能性、有效性、如何实施、相关技术方案及财务效果进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价,以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。  
  
客户需要知悉,部分可行性研究报告的编写单位需要具备特殊资格,所以我们将可行性研究报告按用途主要分 五种:  
  
(1)用于企业融资、对外招商合作的可行性研究报告。这类研究报告通常要求市场分析准确、投资方案合理、并提供竞争分析、营销计划、管理方案、技术研发等实际运作方案  
  
(2)用于国家发展和改革委(以前的计委)立项的可行性研究报告、项目建议书、项目申请报告、资金申请报告,该文件是根据《中华人民共和国行政许可法》和《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》而编写,是大型基础设施项目立项的基础文件,发改委根据可研报告进行备案或批复,决定某个项目是否实施。  
  
(3)用于进口设备免税用的可行性研究报告, 申请办理内资项目确认书的项目需要提供由具有相应资质的咨询机构编制的项目可行性研究报告,其中项目用汇额超过100万美元(含100万美元)或国产设备投资额超过1000万元人民币(含1000万元人民币)的项目,应提供由具有甲级资质的咨询机构编制的项目可行性研究报告。  
  
(4)用于银行贷款的可行性研究报告,商业银行在贷款前进行风险评估时,需要项目方出具详细的可行性研究报告。另外在申请国家的相关政策支持资金 、工商注册时往往也需要编写可研报告,该文件类似用于银行贷款的可研。  
  
(5)用于境外投资项目核准的可行性研究报告、项目申请报告,企业在实施走出去战略,对国外矿产资源和其他产业投资时,需要编写可行性研究报告或项目申请报告、报给国家发展和改革委或省发改委,需要申请中国进出口银行境外投资重点项目信贷支持时,也需要可行性研究报告和项目申请报告,详细规定>>。  
  
在上述四种可研中,第(1)、(2)(3)(5)准入门槛最高,需要编写单位拥有工程咨询资格,该资格由国家发展和改革委员会颁发,分为甲级、乙级、丙级三个等级,甲级最高。  
  
本公司持有甲级工程咨询资格。另外项目建议书和预可研类似于可行性研究报告,只是在详细程度方面有差别。  
  

 

报告目录

 

    1 总 论
    1.1 概述 8
    1.1.1 项目名称、主办单位、法人代表 8
    1.1.2 可研报告编制依据 8
    1.1.3 可研编制原则 9
    1.1.4 可研编制范围 9
    1.1.5 项目提出的背景、投资必要性及意义 10
    1.2 项目概况 12
    1.2.1晋城市概况 12
    1.2.2 工程地质、水文地址、地震烈度 12
    1.2.2.1 工程地质 12
    1.2.2.2 水文地质 13
    1.2.2.3 地震烈度 13
    1.2.2.4气象条件 14
    1.2.3公司概况 16
    1.3 项目存在的问题及可能存在的风险 17
    1.4 研究结论 17
    2 市场分析和预测 20
    2.1 甲醇国内外市场分析 20
    2.1.1 甲醇的用途 20
    2.1.2 国内外甲醇近几年生产能力、产量及变化趋势预测 21
    2.1.2.1 国外情况 21
    2.1.2.2 国内情况 23
    2.1.4 甲醇产品国内外近远期需求量预测 27
    2.1.4.1 国外情况 27
    2.2 二甲醚供需现状和需求预测 28
    2.2.1 二甲醚产品用途 28
    2.2.1.1二甲醚特性 28
    2.2.1.2.二甲醚产品用途 29
    2.2.1.3 民用燃料 29
    2.2.1.4 工业燃料 32
    2.2.1.5 车用燃料 32
    2.2.1.6 气雾胶推进剂 36
    2.2.1.7 作为环保型制冷剂和发泡剂 37
    2.2.1.8 用作化工原料 37
    2.2.2 二甲醚和LPG的供求状况 38
    2.2.2.1世界二甲醚和LPG的供求状况 38
    2.2.2.3 世界LPG的供求现状 41
    2.2.2.4 二甲醚替代LPG 44
    2.3产品价格分析 47
    2.3.1 二甲醚价格分析 47
    2.3.2 甲醇价格分析 48
    3.1 建设规模与产品方案选择 50
    3.2 产品规模 51
    3.3 产品规格与质量指标 51
    3.3.1主产品 51
    3.3.2 副产品: 52
    4 工艺技术方案选择及工艺说明 54
    4.1 备煤 54
    4.2 煤气化工艺选择及说明 54
    4.2.1 煤气化工艺技术的选择 54
    4.2.1.1 国内外煤气化技术概况 54
    4.2.1.2 煤气化技术方案的确定 64
    4.2.2 灰熔聚煤气化工艺特点及说明 64
    4.2.2.1 特点 64
    4.2.2.2 工艺流程说明(流程图见图1) 65
    4.2.2.3 原材料及动力消耗 67
    4.2.2.4 三废排放 67
    4.3 粗煤气脱硫方案及说明 68
    4.3.1 粗煤气脱硫方案选择 68
    4.3.2 粗煤气脱硫工艺说明(流程见图) 68
    4.4 煤气压缩压力及机型方案的说明 69
    4.4.1 粗煤气压缩压力的确定 69
    4.4.2 粗煤气压缩机型方案选择 70
    4.5 粗煤气变换、冷却工艺技术选择及流程说明 71
    4.5.1粗煤气变换、冷却工艺技术选择 71
    4.5.3三废排放 72
    4.6 变换气脱硫、脱二氧化碳 72
    4.6.1 变换气脱硫、脱二氧化碳方案的选择 72
    4.6.2 Rectisol工艺流程说明(见工艺流程图) 74
    4.6.3 原材料及动力消耗 77
    4.6.4 三废排放 77
    4.6.5 净化工段主要设备选择 78
    4.7 硫回收、制冷工艺说明 78
    4.7.1 硫回收工艺技术方案的选择 78
    4.7.2 工艺流程说明 80
    4.7.3 制冷 81
    4.7.4三废排放 81
    4.8 合成气和循环气压缩 81
    4.9 甲醇合成、H2回收工艺选择及说明 81
    4.9.1 国内、外甲醇合成工艺技术概况 81
    4.9.2 工艺技术方案的选择 83
    CO+2H2 CH3OH+Q 85
    4.9.4 原材料及动力消耗 86
    4.9.5 三废排放 86
    4.9.6 氢回收 87
    4.9.6.1工艺技术方案的选择 87
    设弛放气H2回收的目的是减少弛放气 87
    4.9.6.2工艺流程及消耗定额 88
    4.9.6.3.主要设备选择 89
    4.10 二甲醚合成技术方择及说明案选 89
    4.10.1二甲醚合成技术的选择 89
    4.10.2工艺流程简述 92
    4.10.3原材料及动力消耗 93
    4.10.4主要设备选型 93
    4.10.5三废排放 94
    4.11 甲醇精馏 95
    4.11.1.工艺技术方案的选择 95
    4.11.2工艺流程及消耗定额 96
    4.11.2.1工艺流程简述 96
    4.11.2.2原材料及动力消耗 97
    4.11.3.三废排放 97
    4.11.4主要设备选择 97
    4.12 空分装置和氧气压缩 98
    4.12.1概况 98
    4.12.2空分装置规模 100
    4.12.3空分装置流程选择 100
    4.12.4 工艺方案及主要设备选型 102
    4.12.5流程简述 102
    4.12.6 水、电、汽消耗指标: 103
    kW 103
    4.13 技术来源 103
    4.14 主要工艺装置和关键设备能力(见表4-8) 103
    4.15罐区 105
    4.15.1工艺技术方案的选择 105
    4.15.2工艺流程和消耗定额 105
    4.15.2.1工艺流程简述 105
    4.15.2.2原材料及动力消耗 105
    4.15.3主要设备选型 106
    4.15.4产品贮运 106
    4.15.4.1概述 106
    4.15.4.2主要设施 106
    4.15.4.3生产制度 106
    4.15.4.4 动力消耗 107
    4.15.4.5装卸设施及槽车情况 107
    4.16 泡沫消防系统 107
    4.16.1工艺流程简述 107
    4.16.2.原材料及动力消耗 108
    4.16.3主要设备选型 108
    4.17 自控技术方案 108
    4.17.4仪表的选型 109
    5 资源、原料、燃料供应 111
    5.1 煤资源 111
    5.1.1 煤资源丰富 111
    5.1.2 高硫煤煤质 111
    5.1.3 年用煤量和运输方式 111
    5.2 水资源 112
    5.3 电 112
    5.4 土地资源 112
    5.5 各类资源价格 112
    厂 址 选 择 113
    6.1建厂条件 113
    6.1.1 厂址的地理位置、地形、地貌概况 113
    6.1.3 交通运输条件 114
    6.1.4 主要原材料供应 115
    6.1.5 水源、供排水、防洪等情况 115
    6.1.6 电源、供电、电讯等情况 115
    6.1.7 供热工程情况 115
    6.1.8 环境条件 116
    6.1.9 生活福利设施的条件 116
    6.1.10 厂址目前土地使用现状 116
    6.1.11 当地协作条件 116
    6.2厂址方案 116
    6.2.1 各厂址的优缺点见下表。 117
    6.2.2 推荐厂址意见 118
    6.2.3 拟选厂址尚需进行以下工作: 119
    7 公用工程方案 120
    7.1总图运输 120
    7.1.1 设计依据 120
    7.1.2 总平面布置 120
    7.1.3 竖向设计 122
    7.1.4工厂运输 122
    7.1.5 工厂绿化 123
    7.1.6 其它 123
    7.2 给水排水 123
    7.2.1 工厂给水 123
    7.2.2 厂区给水系统方案的比较和选择 124
    7.2.2.1 原水输水给水系统 124
    7.2.2.2生产生活给水系统 124
    7.2.2.3稳高压消防给水系统 125
    7.2.2.4 清净循环水系统 126
    7.2.2.5造气循环水系统 126
    7.2.3 工厂排水 129
    7.2.3.1 全厂排水系统的划分和技术方案的选择 129
    7.2.4 污水处理站 130
    7.2.4.1处理规模 130
    7.1.4.2 进水水质及排放标准 130
    7.2.4.3 工艺技术方案的选择 131
    7.2.4.4 污水处理工作原理及工艺流程 131
    7.3 供热 135
    7.3.1热电站 135
    7.3.2化学水处理 140
    7.4 供配电 142
    7.4.1 供电概述: 142
    7.4.1.1设计依据和设计采用的标准、规范。 142
    7.4.1.2 设计范围: 143
    7.4.2 电源状况 143
    7.4.2.1外部电源: 143
    7.4.2.2 内部电源 145
    7.4.2.3 供用电平衡 145
    7.4.2.4 拟采用的供电方案 145
    7.4.3 用电负荷及全厂变电所 146
    7.4.3.1 用电负荷等级及供电要求 146
    7.4.3.2 全厂变电所的设置 147
    7.4.3.3 计量: 147
    7.4.3主要设备选择: 147
    7.4.5 总变型式 148
    7.4.6 热电站型式: 149
    7.4.7 主要电力设备和线路的继电保护及自动装置 149
    7.4.8 微机自动准同期装置: 149
    7.4.9:电力设备过电压保护 149
    7.4.9.1:操作过电压: 150
    7.4.9.2 关于消谐措施: 150
    7.4.10:中性点接地系统及配电电压 150
    7.4.11 防静电、 防雷及接地 150
    7.4.12 电修 151
    7.4.13 主要节能措施: 151
    7.5 工厂外管网 151
    7.6采暖通风及空气调节 152
    7.6.1设计依据 152
    7.6.2气象条件 152
    7.6.3设计数据 152
    7.6.3.1空调 152
    7.6.4设计说明 153
    7.6.4.1 通风设计说明 153
    7.6.4.2 空调设计说明 153
    7.7 维修 153
    7.8 中央化验室 154
    7.9土建 155
    7.9.1土建设计原则 155
    7.9.2 地质条件工程地质 155
    8 节 能 157
    8.1概述 157
    8.2 节能措施 157
    8.2.1降低合成气中惰性气体含量 157
    8.2.3采用等温合成反应器 158
    9 环 境 保 护 160
    9.1 厂址与环境现状 160
    9.2 执行的环境质量标准及排放标准 160
    9.2.1 环境质量标准 160
    9.2.2 污染物排放标准 160
    9.3 建设项目的主要污染源及污染物 161
    9.3.1 废气主要污染源与污染物 161
    9.3.2 废水主要污染源与污染物 162
    9.3.3 废渣 163
    9.3.4 噪声 163
    9.4 本工程拟采用的环保治理措施 164
    9.4.1 废气治理措施 164
    9.4.1.1 造气备煤系统粉尘 164
    9.4.1.2 低温甲醇洗弛放气、甲醇合成弛放气、二甲醚弛放气 164
    9.4.1.3 变换工段开停车时排放的硫化废气、升温废气 165
    9.4.1.4 锅炉烟气 165
    9.4.2 废水治理措施 165
    9.4.2.1 造气工段废水治理 165
    9.4.2.2 含醇污水 165
    9.4.2.3 二甲醚废水 165
    9.4.2.4 废水处理 166
    9.4.3 固体废物治理措施 167
    9.4.4 噪声治理措施 167
    9.5 环境影响分析 167
    9.6 绿化 168
    9.7 环境监测与管理 168
    9.8 环保投资 168
    10劳动安全 169
    10.1 编制依据 169
    10.2 采用标准 169
    10.3 生产过程中不安全因素分析 171
    10.4 劳动安全设计中拟采取的主要防范措施 172
    10.4.1 防火防爆 172
    10.4.2 其它安全措施 173
    10.5 预期效果 174
    11职业卫生 175
    11.l 编制依据及采用标准 175
    11.1.1 编制依据 175
    11.2 生产过程中危害因素的分析 176
    11.2.1 生产过程中出现的有毒有害物 176
    11.2.2 生产过程中出现的易燃易爆危险物 176
    11.2.4 产生危害因素的岗位 177
    11.3 职业卫生设计中采取的主要防范措施 178
    11.3.1 全厂的总图布置 178
    11.3.3 散发有毒有害物质的工段,设便携式有害气体检测设施,并配备氧气呼吸器、防毒面具等气体防护器材。 178
    11.3.4 减振与降噪 178
    11.3.5 辅助用室的设置 179
    11.3.6 绿化措施 179
    11.4预期效果 179
    12 劳动安全与工业卫生 180
    12.1 设计遵循的法令和标准规范 180
    12.2 工程概况 181
    12.3 生产过程中危害因素分析 182
    12.4 设计中采取的防范措施 185
    12.5 安全机构的设置及定员 187
    12.6 劳动安全卫生投资估算 188
    13 消 防 189
    13.1本工程设计执行的规范、标准 189
    13.2工程概述及消防环境现状 189
    13.3工程的火灾危险性分析 190
    13.4工程设计中的安全措施 190
    13.5消防设施和措施 191
    13.6消防投资估算 192
    14 工厂组织和劳动定员 192
    14.1 工厂体制及管理机构的设置 192
   
    14.2 生产班制和定员 193
    14.3 人员来源和培训 193
    15 项目实施规划 194
    15.1 建设周期的规划: 194
    15.2 实施进度规划 194
    16 投资估算及资金筹措 196
    16.1投资估算 196
    16.2 资金筹措及投资使用计划 197
    17 财务、经济效益初步评价 200
    17.1产品成本和费用估算 200
    17.1.1产品成本和费用估算的依据和说明 200
    17.1.2 成本费用估算 200
    17.2 财务评价 201
    17.2.1财务评价依据和说明 201
    17.2.1.1建设进度及生产负荷 201
    17.2.1.2 产品方案及生产规模 201
    17.2.1.3流转税金及附加估算 201
    17.2.1.4 本项目以税后利润的10%提取盈余公积金,5%提取公益金。 202
    17.2.2 主要报表分析 202
    17.2.2.1 财务现金流量表 202
    17.2.2.2 损益表 203
    17.2.2.3 资金来源与运用表和资产负债表 203
    17.2.3 财务评价的主要指标 203
    17.2.3.1静态指标: 203
    17.2.3.2 动态指标: 203
    17.2.4 不确定性分析 204
    17.2.4.1 盈亏平衡分析 204
    17.2.4.2 敏感性分析 204
    17.3 结论 204
   
     


国内购买指南

(1)您可点击 ,输入您的联系方式,我们在1个工作日内和您联系,也可直接和我们电话联系,电话400-056-8868 。
(2)联系后我们销售人员将给客户发订单(或合同),订单上面有我们的付款帐号信息,您将定购款汇入我们订单指定的银行后,请及时将汇款回执和订单传真 到(010-67716520),我们根据订单信息发送报告。
(3)对于非工作时间,您可通过我们的24小时电话400-056-8868 和我们联系,使用这个电话时,请尽量多等待一些时间,我们的电话系统会顺序呼叫值班人员。您也可以点击,输入您的联系方式,然后系统会引导您进入国内银行网上支付系统--快钱的页面,您付款后一般会白天4个小时内,晚上8小时内,客户服务人员会和您联系。

 


国外购买指南

国外付款支持Visa和Mastercard信用卡付款和银行柜台转帐

(1)银行柜台转帐方式

建议采用银行柜台转帐方式,国外银行 柜台转帐路径点此

(2)Visa和Mastercard信用卡付款

您也可通过Paypal系统用国外信用卡支付,请点击下列按钮通过Paypal网关进行支付(本公司英文名称为Beijing HL Consulting Co., Ltd),Paypal是国际上较为流行的电子支付工具,客户在用paypal支付前,需要在www.paypal.com网站注册一个帐号,并在帐号中关联其信用卡,然后就可向本公司支付。

 

 





 

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    (24小时热线)
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    . 010-67716522


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